Contrôles réglementaires des racks de stockage

La sécurité des rayonnages de stockage repose sur plusieurs facteurs clés : la conception de l’installation, le respect des règles de montage et de maintenance, ainsi que la gestion des risques liés aux équipements.

Pour garantir un environnement de travail sûr et efficace, une surveillance continue des installations est essentielle. Cela implique une prise en compte des retours d’expérience des opérateurs et la réalisation d’évaluations qualifiées afin de vérifier la conformité des rayonnages et d’anticiper d’éventuelles anomalies.

La réglementation en vigueur définit trois niveaux de contrôle à mettre en place pour assurer la sécurité des infrastructures.

L’implication de tous les acteurs concernés — préparateurs de commandes, responsables de la sécurité et de la logistique — est indispensable pour maintenir un haut niveau de protection. Une sensibilisation renforcée des utilisateurs, associée à des contrôles réguliers, témoigne de l’engagement de l’entreprise envers la sécurité de ses collaborateurs et encourage une meilleure maintenance des installations.

Le contrôle par un expert doit être réalisé une fois par an, par une personne disposant d'une compétence technique. Le contrôle des racks permet d'évaluer la sécurité et la conformité de vos structures de stockage.

Le contrôle annuel par un expert technique est essentiel pour évaluer la sécurité et la conformité des structures de stockage. PREVENT RACK propose des services de contrôle des racks conformément aux normes en vigueur, garantissant ainsi leur conformité. Nous fournissons des conseils pour la mise en conformité, optimisant ainsi cette partie cruciale de votre infrastructure.

Notre analyse approfondie de l'environnement général nous permet d'identifier les zones présentant un niveau élevé de risque et de proposer des solutions pour réduire les risques associés.

Dans les entreprises équipées de rayonnages, il est essentiel qu'un membre de l'équipe de sécurité veille à ce que des contrôles réguliers soient effectués, en tenant compte des risques évalués. Ces contrôles doivent être formalisés et actualisés en fonction des besoins.

Une expertise technique est requise pour inspecter les points critiques et évaluer les déformations des composants. En cas de non-conformité, des actions correctives telles que le remplacement des éléments défectueux ou l'installation de dispositifs de sécurité supplémentaires doivent être entreprises pour garantir la sécurité des installations.

Le premier niveau de contrôle, le "Signalement Immédiat", vise à accroître la vigilance des opérateurs et des préparateurs de commandes dans les zones de stockage afin de prévenir les accidents.

Pour instaurer une telle démarche de signalement, il est essentiel de dispenser une brève formation rappelant les points de vérification essentiels. Cette formation doit expliquer clairement le processus de signalement en cas de constatation d'une anomalie, ainsi que la méthode de repérage (numéro du meuble, de l'échelle ou de la travée, désignation et nature de la non-conformité). Chaque collaborateur doit avoir accès à un document répertoriant ces observations, ce qui renforce la vigilance collective.

Il incombe au responsable de la sécurité des systèmes de stockage de définir ce protocole de sécurité et d'être en mesure de traiter les informations signalées pour prévenir les risques.

En mettant en œuvre ce protocole de sécurité, les dommages subis par les installations sont minimisés, et toute nouvelle déformation est signalée immédiatement par la personne responsable.

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